高密度高品質のポリエチレンペレット

製品の紹介

ポリエチレン（PEが短い場合）は、エチレンモノマーの重合によって生成される熱可塑性樹脂です。業界では、エチレンと少数のA-オレフィン共重合体も含まれます。ポリエチレンは無臭で、無毒で、ワックスのように感じ、優れた低温抵抗性（-100〜 -70°Cまでの最低使用温度）。炭素 - 炭素単一結合接続を介したポリマー分子は、ほとんどの酸とアルカリの侵食に抵抗する可能性があるため、良好な化学的安定性があります（酸の酸化特性に耐性はありません）。室温での一般的な溶媒に不溶性、低吸水、優れた電気断熱。

ポリエチレンは、環境ストレス（化学的および機械的）に敏感であり、一般的な熱可塑性成形法で処理できます。ポリエチレンには、主にフィルム、包装材料、容器、パイプ、モノフィラメント、ワイヤーとケーブル、毎日の必需品などの製造に使用される幅広い用途があり、テレビやレーダーの高周波断熱材として使用できます。 。石油化学産業の発展に伴い、ポリエチレンの生産は急速に開発されており、出力はプラスチックの総生産の約1/4を占めています。 2023年末までに、世界生産能力は1億5702百万トンに達します。

ポリエチレン研究の歴史
ポリエチレンは1922年にICIによって最初に合成され、1933年に英国の会社Bunemun Chemical Industriesは、エチレンが高圧下でポリエチレンを生成することができることを発見しました。この方法は、一般に高圧法として知られている1939年に工業化されました。 1953年ドイツ連邦共和国K. Zieglerは、TICL4-AL（C2H5）3が触媒として、エチレンは低圧下で重合することができることを発見しました。この方法は、1950年代初頭に一般的に低圧ポリエチレンとして知られている1955年にHoechstによって工業生産に入れられました。フィリップス石油会社とMobil Petroleum Companyは、それぞれ酸化クロムとモリブデン酸化物触媒を使用して、比較的低い気温で高密度ポリエチレンを生成するために使用しました。圧力と工業化された生産は1957年に実現されました。1960年代に、カナダのデュポンはエチレンとA-エチレンでエチレンを重合し始めました。 1960年代、カナダのデュポンはエチレンとA-オレフィンを使用して、溶液によるLDPEを生成し始めました。 1977年、ユニオンカーバイドとダウ化学物質は、低圧法を使用してLDPEを生成しました。これはリニアLDPEと呼ばれます。このガス相の炭化ユニオン期法が最も重要です。線形低密度ポリエチレン性能は、低密度ポリエチレンに似ていますが、生産のエネルギー消費量が低いことと相まって、高密度ポリエチレンの特性も多いため、開発は非常に迅速であり、最も速いです。興味深い新しい合成樹脂。
低圧法のコアテクノロジーは、触媒にあります。ドイツZieglerは、第1世代の触媒のポリオレフィンに対してTICL4-AL（C2H5）3を発明しました。触媒効率は低く、各グラムのチタンは約数キログラムのポリエチレンです。 1963年ベルギーのソルベイ会社ファーストマグネシウム化合物は、第2世代の触媒、数十万グラムのポリエチレンのチタンの各グラムの触媒効率のキャリアとしてのキャリアとして、数十万グラムまでの触媒効率です。第2世代の触媒の使用は、治療後プロセスの触媒残基を除去する必要性を排除することもできます。その後、高効率触媒のガス相法が開発され、1975年にイタリアのモンテエジソングループは、肉付きのない球状のポリエチレンを直接生成できる触媒を開発しました。高密度ポリエチレンの産生の変化。

企業情報

会社の主な輸入および輸出製品には次のものがあります。

（1）フレーバーとフレグランス：香り：植物や動物の自然界から、または人工単一の独立した合成、香料と呼ばれる香りの素材を手に入れます。フレーバー：フレーバーは、特定の香りからブレンドされたさまざまな香料（時には一定量の溶媒を含むこともあります）の混合物であり、製品の香りに直接使用でき、香水、化粧品、シャワージェル、その他の毎日で広く使用できます。必需品。簡単に言えば、フレーバーはさまざまな香りの混合物から作られています。

（2）ポリマー：ポリマーの利点は、ソリューションキャスト、溶融モールディング、機械加工などのさまざまな技術を使用して、希望の形状に簡単に形成できることです。その結果、ポリマーベースのインプラントは、製造に比較的安価です。ポリマーは反応することができるため、異なる化学分子がインプラントの表面に付着し、体の周囲との互換性が高くなります。